د مایع کولو وچولو ته د مایع بستر هم ویل کیږي.د 20 کلونو څخه زیات د دې د ښه کولو او کارولو له لارې اوس دا د درملو ، کیمیاوي ، خوراکي توکو ، د غلو دانو پروسس صنعت او داسې نورو برخو کې د وچولو خورا وارداتي وسیله ګرځیدلې.دا د هوا فلټر، د مایع بستر، د سایکلون جلا کوونکی، د دوړو راټولوونکی، د لوړ سرعت سینټرفیوګال فین، د کنټرول کابینې او داسې نور لري.د خامو موادو د ملکیت د توپیر له امله، دا اړینه ده چې د اړینو اړتیاوو سره سم د ډیسټینګ سیسټم سره سمبال شي.دا ممکن د سایکلون جلا کونکي او د ټوکر کڅوړې فلټر دواړه غوره کړي یا یوازې یو له دوی څخه غوره کړي.په عموم کې ، که چیرې د خامو موادو لوی کثافت درانه وي ، نو دا ممکن سایکلون غوره کړي ، که چیرې خام مواد د بلک کثافت کې سپک وي ، نو کولی شي د راټولولو لپاره د کڅوړې فلټر غوره کړي.د نیوماتیک رسولو سیسټم په غوښتنه کې شتون لري.د دې ماشین لپاره دوه ډوله عملیات شتون لري، دا دوامداره او متقابل ډول دي.
پاکه او ګرمه هوا د والو پلیټ توزیع کونکي له لارې د مایع بستر ته ننوځي.له فیډر څخه لوند مواد د تودوخې هوا په واسطه د مایع حالت کې رامینځته کیږي.ځکه چې د تودوخې هوا په پراخه کچه د موادو سره اړیکه لري او د تودوخې لیږد پروسه پیاوړې کوي، دا کولی شي محصول په ډیر لنډ وخت کې وچ کړي.
که چیرې دوامداره ډول وکاروئ ، مواد د بستر له مخ څخه ننوځي ، د څو دقیقو لپاره په بستر کې مایع کیږي ، او د بستر له شا څخه خارج کیږي.ماشین د منفي فشار لاندې کار کوي.
د بستر بل اړخ ته تیر کړئ.ماشین په منفي فشار کې کار کوي.
Raw mate rial په ماشین کې د تجهیزاتو له داخل څخه تغذیه کیږي او په دوامداره توګه د افقی لوري سره د حرکتي ځواک لاندې حرکت کوي ، ګرمه هوا د مایع شوي بستر څخه تیریږي او د خامو موادو سره تبادله کیږي. بیا لنده هوا د سایکلون جلا کونکي لخوا دوړې کیږي او ختمیږي. د هوا له لارې، د تیار شوي مواد د بشپړ شوي موادو له لارې خارجیږي.
د اتوماتیک تولید احساس کیدی شي.دا د دوامداره وچولو تجهیزات دي.د دې ځانګړتیاوې د وچولو سرعت کې ګړندي دي، د وچولو تودوخه ټیټه، دا کولی شي د محصول کیفیت تضمین کړي او د GMR اړتیاو سره مطابقت ولري.
د درملو وچولو پروسه، کیمیاوي خام مواد، خوراکي توکي، د غلو پروسس، خواړه او داسې نور.د مثال په توګه، خام درمل، ټابلیټ، چینایي درمل، د روغتیا ساتنې خوراکي توکي، مشروبات، د جوار جراثیم، خواړه، رال، سیټریک اسید او نور پوډر.د خامو موادو مناسب قطر معمولا 0.1-0.6mm دی.د خامو موادو تر ټولو د تطبیق وړ قطر به 0.5-3mm وي.
◎ تجهیزات باید فلیټ کېښودل شي، د پښو پیچونو سره تنظیم شوي، او برخې په ښه توګه مهر شوي وي.
◎ فین کیدای شي په بهر کې کیښودل شي یا په ځان کې د سلنسر خونه کې کیښودل شي.ترتیب کولی شي تنظیم شي لکه څنګه چې قضیه وي.
د مشخصاتو ماډل | XF0.25-1 | XF0.25-2 | XF0.25-3 | XF0.25-6 | XF0.3-2 | XF0.3-4 | XF0.3-6 | XF0.3-8 | XF0.3-10 | XF0.4-4 | XF0.4-6 |
د بستر ساحه (m 2) | 0.25 | 0.5 | ۱.۰ | 1.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 1.6 | 2.4 |
د وچولو ظرفیت | 10-15 | 20-25 | 30-45 | 52-75 | -۳۰ | ۴۲-۶۰ | ۶۳-۹۰ | 84-120 | 105-150 | 56-80 | 84 |
د فین ځواک (کیلو واټ) | 5.5 | 7.5 | 15 | دوه ویشت | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 48 | 30 | 37 |
د داخلي حرارت درجه (oC) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
د موادو تودوخه (oC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
د کوربه ابعاد | ۱×۰.۶ | 2×0.6 | ۴×۰.۶ | 6×0.6 | 2×0.70 | ۴×۰.۷ | 6×0.7 | 8×0.7 | 10×0.7 | 4×1 | 6×1 |
د پښو نښه (m 2 ) | 18×3.35 | 25×3.35 | ۳۵×۳.۳۵ | 40×3.35 | 25×3.4 | ۳۸×۳.۴ | 45×3.4 | 56×3.4 | 70×3.4 | 18×3.58 | 56×3.58 |
د مشخصاتو ماډل | XF0.4-8 | XF0.4-10 | XF0.4-12 | XF0.5-4 | XF0.5-6 | XF0.5-8 | XF0.5-10 | XF0.5-12 | XF0.5-14 | XF0.5-16 | XF0.5-18 |
د بستر ساحه (m 2) | 3.2 | 4.0 | 4.8 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | ۵.۰ | 6.0 | 7.0 | ۸.۰ | 9.0 |
د وچولو ظرفیت | 112-160 | 140-200 | 168-240 | 70-100 | 140-200 | 140-200 | 175-250 | 210-300 | 245-350 | 280-400 | 315-450 |
د فین ځواک (کیلو واټ) | 44 | 66 | 66 | 30 | 66 | 66 | 90 | 90 | ۱۵۰ | ۱۵۰ | ۱۶۵ |
د داخلي حرارت درجه (oC) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
د موادو د حرارت درجه (oC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
د کوربه ابعاد | 8×1 | 10×1 | 12×1.2 | ۴×۱.۲ | ۸×۱.۲ | ۸×۱.۲ | 10×1.2 | 12×1.2 | 14×1.2 | 16×1.2 | ۱۸×۱.۲ |
د پښو نښه (m 2 ) | 74×3.58 | 82×3.58 | 96×4.1 | 50×4.1 | 70×4.1 | 82×4.1 | 100×4.1 | 140×4.1 | 180×4.1 | 225×4.1 | 268×4.1 |
یادونه: 1. د تغذیې طریقې: 1. ستوري تغذیه؛2. ستوري تغذیه او نیوماتیک لیږد؛3. کمربند لېږدول؛4. د کارونکي ځان ټاکل.
دوهم، اتومات تولید ترلاسه کیدی شي.درې.د پورته ماډلونو سربیره، کاروونکي کولی شي ځانګړي ډیزاینونه جوړ کړي.4. د مختلفو موادو له مخې، د فین ځواک هم توپیر لري.
د وچولو ظرفیت د کرسټال د لومړني رطوبت په اساس اندازه کیږي 20٪ او وروستی رطوبت یې 5٪ او د هوا د داخلیدو تودوخه 130 ℃ ده. د نورو خامو موادو وچولو ظرفیت به د عملي وچولو حالت پراساس وي.کله چې موډل غوره کړئ، مهرباني وکړئ په یاد ولرئ چې:
ماډل A باید د سایکلون جلا کونکي سره مطابقت ولري؛
ماډل B د دننه کڅوړې دوړو راټولونکي سره؛
ماډل C د سایکلون جلا کونکي او کڅوړې دوړو راټولونکي سره.
ټول تجهیزات باید په سطحه کېښودل شي او په ځمکه کې د بنسټ پیچ سره تنظیم شي.ټولې برخې باید ښه مهر شي.
فین کیدای شي په بهر کې نصب شي یا په ځانګړي شور وړ خونه کې.پلان د اصلي شرایطو سره سم یو څه تنظیم کیدی شي.